彎曲試驗機適用于木材、塑料、玻璃鋼、復合材料、碳纖維、金屬粉末制品、陶瓷、玻璃、大理石、地磚、地板等材料的彎曲力學試驗（三點彎曲試驗和四點彎曲試驗），三點彎曲試驗滿足GB/T1449－2005及GB/T9341-2008試驗方法及標準，四點彎曲試驗滿足ASTM D6109－2010試驗方法及標準。

彎曲試驗機的試驗步驟

• 被檢驗的金屬線材上截取200--250mm的這一段，進行校正，矯直時不得損傷線材表面。
• 安照參數(shù)表中線材直徑大小選擇夾片圓弧半徑r，夾片圓弧頂部至拔桿地面的距離b以拔桿底面的距離b以及拔桿孔φ，每付夾片上部都打印了圓弧半徑數(shù)字以供選擇，距離b是通過搖臂上的單個孔調節(jié)撥桿的位置得到的，以下往上依次為35、50、75、拔桿孔φ可根據拔桿周圍打印的數(shù)字辨別。
• 彎曲試驗機主拔桿上有相互垂直的四個孔，調整拔桿的方向可得到你所需要的孔位，當使用螺紋一端的孔時，應將軸套套上，使用另一端孔時，則應將軸套取下，以保證線材處于彎曲中心線上。
• 將搖臂處于垂直位置，并以作為試驗的起始狀態(tài)，將試樣先穿入上夾頭至頂部，轉動上夾頭手柄把線材上端加緊。彎曲試驗機鋼筋彎曲試驗機反復彎曲試驗機鋼筋反復彎曲機
• 用把手上夾頭往下按15--25mm后穩(wěn)住，(粗的線材距離應長些使線材具有15--25公斤左右拉力)轉動主夾片手柄將線材下端夾緊，進行彎曲。
• 彎曲試驗機進行彎曲試驗時，應使用均勻的速度(約1次/秒)
• 彎曲計數(shù)是從返回起始位置向右彎曲90度，試樣返回至起始位置為*次，再向左彎曲90度，試樣再返回起始位置為第二次，以此類推至試樣折斷為止，試樣折斷后的zui后一次彎曲不計。
• 長期使用后夾片的圓弧表面若出現(xiàn)壓傷之痕跡應更換夾片。
• 彎曲試驗機油杯及有相對潤滑處應經常擦油，保持潤滑。彎曲試驗機鋼筋彎曲試驗機反復彎曲試驗機鋼筋反復彎曲機
• 安裝：機器應安裝在工作臺邊沿，并使轉動手柄伸在工作臺之外，安裝螺絲為三顆M8螺栓，兩夾片之中的底板上有一φ10的孔，工作臺上也應鉆出孔以使線材在孔中自由穿過.

注意事項

• 依照參數(shù)表中線材直徑大小選擇夾片園弧半徑r，夾片園弧頂部至撥桿底面的間隔b，以及撥桿孔φ，每付夾片上都打印了園弧半徑數(shù)字以供選擇。
• 在被檢驗的金屬線材上截取長200mm-500mm的一段，停止矯直，矯直時不得損傷線材外表。
• 彎曲記數(shù)是從起始位置向右彎曲90度，試樣返回至起始位置為第一次，再向左彎曲90度，試樣再返回起始位置為第二次以此類推至試樣折斷為止，試樣折斷的最后一次彎曲次數(shù)不計。
• 用手把上夾頭往下按15-25mm后穩(wěn)住，轉動主夾片手柄將下端夾緊停止彎曲。
• 彎曲試驗機的主桿上有互相垂直的四個孔，調正拔桿的方向可得到你所需求的孔位。
• 彎曲試驗機試樣時，應運用較平均的速度(約1次/秒)。
• 將搖臂處于垂直的位置，并以此作實驗的起始狀態(tài)，將試樣先穿入陽奉陰違夾片中底板的孔內，然后垂直向上從撥桿的下部穿過撥桿孔再穿入上夾至頂部，轉動上夾頭手柄把線材上端的夾緊。
• 彎曲試驗機長期運用后夾片的園弧外表若呈現(xiàn)壓傷的痕跡應改換夾片，油杯及有相對滑動處應經常加油，堅持光滑，運用后應擦拭潔凈并涂上防銹油以防銹蝕。