國內外廣為采用氣體的性質來檢測氣密性的方法，就是現在常用的干式檢漏法。由于泄漏造成被測件內氣體質量減少，這樣必然引起被測件內氣體的一些參數發生變化。現在生產中普遍采用的方法為水沒法，又稱濕式檢測法，就是將工件浸沒在水中充入一定壓力氣體，然后由人工觀察的方法，判斷是否有氣泡產生
萬能試驗機，并由氣泡產的多少估計其泄漏程度。
1、研究概況
1.1研究現狀
目前氣密性檢測設備的種類很多，而且應用也越來越廣泛，氣密性檢測技術的發展對我們產品質量的提高有著很大的促進作用，同時提高了工作效率，節省了大量的人力物力，在氣密性測量自動化方面實現了質的飛躍，但是很多技術測量效率較低，很難應用在生產線上，如何實現測量的快速性問題，是當前氣密性檢測所要解決的首要問題。
1.2氣密性檢測的發展方向
目前氣壓法測漏儀，技術上還存在著許多問題，仍需要不斷發展和完善。氣壓法測漏儀考慮提高測量精度的時候，主要分析如何克服外界環境的干擾（主要是溫度），如何使被測件內部的氣流快速趨于穩定。從檢測性質的本身來看，發展方向主要在于如何縮短測量時間，提高測量精度，降低產品價格，再就是如何確定泄漏的位置[1][2]。
2、常用氣體測漏方法
氣密性檢測主要分為濕式和干式，其中濕式檢測法主要是指氣泡法，干式檢測法主要包括流量測試法、直接壓力測試法、差壓測試法、氦氣測量方法等[3]。下面對這幾種檢測原理分別作簡單介紹。
1）氣泡法：氣泡法是指將被測件密封后放入水中，然后觀察氣泡的產生情況來判斷泄漏量的大小的方法。
2）流量測試法：當氣源對被測件充氣完畢后，如果被測件有泄漏，整個密封系統就會有氣體的流動，泄漏量與流量相同，用微小流量測試儀就可以測出泄漏量。
3）直接壓力測試法：加正壓或負壓后關閉閥門，由壓力表或壓力傳感器、壓力開關等測出因被測物泄漏引起的壓力下降值。而且由壓力的下降值就可以計算泄漏量的大小。
4）差壓測試法：對被測件和標準件同時充入壓縮氣體，由高精度的差壓傳感器測出被測件與標準件之間的壓力差[4]。
5）氦氣測量方法：將混有氦元素的壓縮氣體充入被測件，且將被測件放入密封容器，通過氦元素檢測裝置測量密封容器里氦元素的含量來分析被測件泄漏量的大小。
3、結論
氣體測漏儀是基于被測件內氣體的泄漏必將導致壓力變化的一種檢測手段，檢測能力和可靠性不方便控制。而傳統的氣泡法是目前氣密性檢測的主要手段，檢測能力更可靠、實現檢測自動化程度和適用性更高、具有方便、無污染等優點。